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TPM——设备维护与效率损失管控技能培训班

课程时长:2天

课程价格: ¥2800.00/人

支  持: 增值税专用发票 企业内训定制

适合对象: 1、各制造业企业总经理、副总经理、生产总监、制造经理等;2、各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员。

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  • 课程收益

    授课内容完全基于实际案例,采用精心设计的真人实景演出案例,充分模拟企业内部及其与业务各个沟通环节,所有案例均由国内知名咨询师、著名商学院、500强企业提供,让学员在模拟的日常工作情景中充分发挥自身的优势,解决现实工作中的问题,达到学以致用的学习目的。


    课程对象

    1、各制造业企业总经理、副总经理、生产总监、制造经理等;2、各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员。

    课程大纲

    第一部分:正确理解TPM

    1、TPM概论

    2、TPM的发展历程

    3、TPM目标

    4、TPM的八大支柱

    5、TPM活动的效果

     

    第二部分:生产效率化与设备损失分析

    一、设备劣化分析

    1、什么是设备劣化?

    2、设备性能曲线分析

    3、设备劣化的分类

    4、设备劣化的对策

    二、设备的十六大损失

    1、生产效率化的意义

    2、推行效率化的步骤

    3、十六大设备损失分析

    4、故障的分类及发生原因

    三、设备综合效率(稼动率)OEE分析

    1、OEE的意义

    2、OEE的计算方法与练习

    3、影响OEE指标的六大损失

    4、OEE的理想情况是什么?

    四、零故障能否实现?

    1、故障的定义与词源

    2、零故障的基本观点

    3、零故障五大对策与TPM八大支柱的关系

    4、影响零故障实现的一般性问题

     

    第三部分:消除慢性损失的手段-PM分析

    一、突发损失与慢性损失

    1、什么是慢性损失?

    2、慢性损失的特征

    3、不能消除慢性损失的原因

    4、PM分析的特点

    二、PM分析的主要步骤

    1、设备现象明确化

    2、物理分析的主要步骤

    3、物理分析范例

    4、4M要因分析

    三、PM分析示例练习

    1、火柴案例分析

    2、自行车制动案例分析

     

    第四部分:设备保全与点检实务

    一、自主保全

    1、什么是自主保全?

    2、生产与保全缺一不可

    2、自主保全的目标:一线员工的专业化

    3、开展自主保全的步骤

    4、初步清扫的重点部位

    5、初步清扫和My-Machine、My-Area活动的要点

    6、污染发生源对策实施方法

    7、如何改善困难部位:OPL (One Point Lesson)方法应用

    二、计划保全与专业保全

    1、什么是计划保全?

    2、故障率曲线-“浴盆曲线“分析

    3、MTBF与MTTR计算

    4、设备的ABC分类法

    5、计划保全的推行步骤

    三、三位一体的点检制

    1、什么是点检?

    2、“三位”的具体人员构成

    3、点检制的八定

    4、点检的分类及点检方法

    5、点检管理的四大标准:

    维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准。


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